SAKI 3D-SPI
Stroje 3D-SPI od společnosti Saki Corporation jsou určeny pro rychlou a přesnou inspekci tisku pájecí pasty v SMT procesech. Zaměřují se na měření plochy, výšky a objemu pájecí pasty a hodnotí shodu mostů, rohů pájky a koplanarity BGA. Tyto stroje zajišťují kvalitu výrobních linek prostřednictvím koordinace machine-to.machine s tiskovými a osazovacími stroji, což značně přispívá k celkovému zajištění kvality ve výrobním procesu.
3D solder paste inspection machine

Vysokorychlostní inspekce
- Nejrychlejší kontrola mikro součástek v oboru
- Jedinečná technologie vysokorychlostního zpracování obrazových dat
Hardware navržený pro vysokorychlostní a vysoce přesnou kontrolu
Konstrukce využívá velmi tuhý portál a dvouosý pohon s lineární stupnicí s velmi vysokým rozlišením, což umožňuje vysokorychlostní pohyb optické hlavy s neuvěřitelnou přesností polohy zastavení.

Rychlejší zpracování dat díky jedinečnému specializovanému softwaru Saki
Veškerý software pro zobrazování a zpracování je vyvíjen přímo společností Saki, což zlepšuje optimalizaci hardwaru a kontrolní algoritmy, což vede k rychlejšímu a dokonalejšímu zpracování dat.
Vysoce přesná kontrola
- Inovativní hardwarová konstrukce
- Komplexní autodiagnostika
- Vysoce přesná, kvalitní a všestranná kontrola tisku pájecí pasty
Robustní hardwarová konstrukce, která zaručuje prodlouženou životnost
Díky velmi tuhému portálu, dvouosému pohonu a lineární stupnici s velmi vysokým rozlišením má 3D-SPI vysokou opakovatelnost a přispívá k udržení stability a kvality dat o výsledcích kontroly. Stabilní kontrola je zaručena díky pevnému a odolnému rámu, který zajišťuje spolehlivost po dobu 15 let a déle.

Samodiagnostický systém
Autodiagnostika sleduje stav zařízení v reálném čase. Kontroly hardwaru při spuštění a před kontrolou výrazně snižují riziko náhlých poruch a v kombinaci s monitorováním spotřebního materiálu umožňují efektivně plánovat údržbu s minimálními prostoji.

Údržba závislá v čase

Údržba založená na stavu
Algoritmy kontroly pájecích tisků
Kvalita kontroly v souladu s IPC.
Poziční odchylka velikosti základny je kontrolována na základě normy kvality IPC-7527 pro přípustné odchylky měření.
IPC-7527 Quality Standard Inspection
Pájecí pasta vyčnívající z podložky Třída 1,2,3: méně než 25 %.

Printing Deviation Standard

Aktuální snímek
Kontrola koplanarity
Inspekce zařízení s vysokým počtem vstupů a výstupů těží z vylepšené koplanarity s analýzou rozsahu pájení na výšku, objem a plochu, která pomáhá předcházet smáčení po přetokové vrstvě.

Funkce SPC pro vizualizaci kvality pájky
Kvalita pájky je řízena a udržována prostřednictvím komplexního sledování množství pájky na deskách a analýzy trendů defektů. Rozsáhlé funkce reportování a nástroje pro analýzu dat umožňují exportovat žebříčky typů vad a grafy výtěžnosti.

Analýza vad

Graf výnosů
Řešení M2M společnosti Saki
- Zpětná vazba z SPI do sítotisku
- Zpětná vazba z SPI do stroje pick-and-place

Zpětná vazba z SPI do sítotisku
Přesnost tisku pájky se zvyšuje díky zpětnému přenosu dat o nesouososti polohy tisku pájky z SPI do pájecího stroje. Kromě toho jsou automaticky předávány pokyny k čištění kovové masky, aby se zabránilo vadám tisku pájky.

Oprava pozice tisku

Pokyny pro automatické čištění
Algoritmy kontroly pájecích tisků
Kvalita kontroly v souladu s IPC.
Poziční odchylka velikosti základny je kontrolována na základě normy kvality IPC-7527 pro přípustné odchylky měření.
IPC-7527 Quality Standard Inspection
Pájecí pasta vyčnívající z podložky Třída 1,2,3: méně než 25 %.

Printing Deviation Standard

Aktuální snímek
Kontrola koplanarity
Inspekce zařízení s vysokým počtem vstupů a výstupů těží z vylepšené koplanarity s analýzou rozsahu pájení na výšku, objem a plochu, která pomáhá předcházet smáčení po přetokové vrstvě.

Funkce SPC pro vizualizaci kvality pájky
Kvalita pájky je řízena a udržována prostřednictvím komplexního sledování množství pájky na deskách a analýzy trendů defektů. Rozsáhlé funkce reportování a nástroje pro analýzu dat umožňují exportovat žebříčky typů vad a grafy výtěžnosti.

Analýza vad

Graf výnosů
Specifikace
Rozměry | M | L | XL |
---|---|---|---|
Model | 3Si-MS2 | 3Si-LS2 | 3Si-ZS2 |
Velikost (Š)×(H)×(V) mm |
850 × 1430 × 1500 | 1040 × 1440 × 1500 | 1340 × 1440 × 1500 |
Rozlišení | 12μm、18μm | 18μm | |
Odstup DPS | Nahoře: 40mm, Dole: 60mm *1 | ||
Požadavek na elektrický proud | Jednofázové ~ 200-240V +/-10%, 50/60Hz | ||
Velikost DPS (Š)×(D) mm |
50 x 60 – 330 x 330 *2 | 50 x 60 – 500 x 510 *3 | 50 x 60 – 686 x 87 |
Inspekční položka | měření oblasti pájecí pasty, výšky a objemu, most, roh pájky a koplanarita BGA. |
*1 Pro duální režim je spodní volný prostor na DPS 50 mm
*2 Pro duální režim je velikost DPS 50 × 60〜320 × 330
*3 Pro duální režim je velikost DPS 50 × 60〜320 × 510
Celkové řešení sestavy Saki
3D-AOI společnosti Saki využívá společnou platformu s 3D-SPI a 3D-CT-AXI. Celý proces je konzistentní – od kontroly pájení po tisku pomocí SPI až po kontrolu namontovaných komponent.

Zaujal vás tento produkt?
Zajímá vás více informací o tomto produktu?
Kontaktujte nás a rádi s vámi probereme vaše potřeby.

