SAKI 3D-CT AXI

Systém 3D-CT AXI od společnosti Saki Corporation je vysoce rychlý a přesný systém rentgenové inspekce využívající 3D počítačovou tomografii, který je kompatibilní s procesy SMT i osazováním skrz otvor. Díky své schopnosti detekovat široké spektrum pájecích vad na DPS nabízí tento systém nejrychlejší inspekci ve své třídě s výjimečnou kvalitou 3D obrazu.

Štítky : AOI SPI & X-RAY | SAKI

Inline 3D-CT Automated X-ray Inspection Systems

Systém 3D-CT AXI přináší průmyslově nejrychlejší rychlost inline inspekce díky novému většímu detektoru pro širokoplošné snímání, což minimalizuje potřebný počet zorných polí a redukuje celkový čas inspekce. Díky unikátní technologii Planar CT, specializující se na snímání plochých objektů, systém generuje stovky vysoce definovaných tomografických snímků, které jsou následně spojeny do detailních 3D dat. Pro dosažení vysoké přesnosti korekce využívá systém automatické funkce korekce zkroucení desky ve směrech XYZ a pozicování, což zvyšuje přesnost inspekce a zjednodušuje vytváření inspekčních programů.

PDF SAKI 3D X-RAY X2

PDF SAKI 3D X-RAY X3

Příklad detekce defektů pomocí snímání obrazu s vysokým rozlišením



Výkonné vysokorychlostní zobrazování s vysokým rozlišením

Nejrychlejší zobrazování a zpracování výpočtů v oboru
Detailní a věrné 3D generování obrazu pro výrobu bez vad

Nejvyšší rychlost v oboru pro inline kontrolu

Nový, inovativní větší detektor pro širokoúhlé zobrazování vede k menšímu počtu potřebných FOV a zkrácení doby taktu. V kombinaci s jedinečným optimalizovaným softwarem Saki se zobrazování a zpracování výpočtů provádí téměř současně, což umožňuje dosáhnout velmi nízké doby cyklu potřebné pro efektivní inline rentgenovou kontrolu.

3D snímky s vysokým rozlišením

Jedinečná technologie Planar CT společnosti Saki se specializuje na zobrazování plochých objektů a okamžitě generuje stovky tomografických snímků s vysokým rozlišením, které jsou spojeny dohromady a vytvářejí 3D data s vysokým rozlišením.

Vysoce přesná konstrukce hardwaru společnosti Saki je nezbytná pro vytváření 3D dat ve vysokém rozlišení. Ultrapevný portál a lineární stupnice s vysokým rozlišením zajišťují neuvěřitelnou přesnost polohování pro stabilní zobrazování. Informace o poloze gantry se promítají do výpočtů v reálném čase a umožňují získat 3D snímky s vysokým rozlišením a jasnými hranami.

Vysoce přesná korekční technologie

Generování 3D snímků s vysokým rozlišením vyžaduje vysoce přesnou korekční technologii. Saki 3D-AXI využívá data vzorů, funkci automatické korekce deformace desky ve směrech XYZ a funkci polohování pro zvýšení přesnosti kontroly a snížení zátěže při vytváření kontrolních programů.
Bezproblémová 3D data s vysokým rozlišením jsou získávána prostřednictvím procesu, který zahrnuje korekci směru XYZ pro každý pixel v kombinaci s funkcí 3D-AXI „One Piece“ pro propojení FOV.

Kombinací vysoce přesného zobrazování, korekce a zpracování výpočtů je možné získat hustá 3D data na základě informací v osách X, Y a Z – to zaručuje, že vady nebudou přehlédnuty v žádné výšce.

Všechny kontroly splňují nebo překračují normy IPC.



Snadné používání a nižší pracovní zátěž

Snadno programovatelné automatické nastavení zobrazovacích podmínek lze převzít z AOI
Ladění lze provádět bez zastavení výrobní linky

Snadné programování

Vytvoření kontrolních programů na běžných rentgenových kontrolních strojích může být obtížné – naproti tomu rentgenové kontrolní stroje Saki jsou schopny čerpat ze stávajících programových dat AOI.
Doba programování se výrazně zkracuje díky využití již existujících konstrukčních dat a automatickému nastavení zobrazovacích podmínek, jako je nastavení zvětšení pro každý FOV.
Kromě toho lze díly, které pokrývají více FOV, propojit a uložit jako 3D data jednoho komponentu, což zlepšuje správu knihovny a snižuje počet hodin práce.

Ladění bez zastavení výrobní linky

Funkce offline ladění umožňuje sběr a ladění snímků bez zastavení provozního zařízení. Vedle aktualizace knihovny v reálném čase se ukládá katalog historických dat o vadách, který lze znovu zkontrolovat, což významně přispívá k celkovému zajištění kvality.

Výhody spolupráce s AOI

Pro snadnou obsluhu běží kontrolní stroj 3D-AXI společnosti Saki na stejné softwarové platformě jako AOI. Pro dosažení konzistentní kontroly kvality na lince jsou výsledky kontroly integrovány pomocí AOI i AXI – výsledky pro každou stanici se zobrazují na stejné obrazovce. Díky sdílení informací o ID desky s AOI není třeba používat žádné mezipřevodníky nebo čtečky čárových kódů, což šetří místo a náklady.

Řada kontrolních zařízení Saki pro procesy SMT



Zlepšená udržovatelnost a snadná údržba

Hardwarová konstrukce s dlouhou životností pro trvale vysokou přesnost
Autodiagnostická funkce s předpovědí a snížením expoziční dávky

Hardwarový design odolný vůči budoucnosti

Vysoce odolný hardware je nezbytný pro provádění pokročilých kontrol při zachování stabilní přesnosti v inline prostředí s dlouhodobou velkoobjemovou výrobou. Rentgenový kontrolní stroj Saki má jedinečný vysoce tuhý portál, který dosahuje dlouhé životnosti zařízení a vysoké opakovatelnosti.

Autodiagnostické funkce

Pro udržení vysoké produktivity je důležité udržet vysoce přesnou a precizní kontrolu. Rentgenové kontrolní zařízení Saki pravidelně diagnostikuje zhoršení stavu zdroje rentgenového záření, nerovnoměrný jas obrazu, zkreslení snímku a další. Údržbu lze provádět plánovaně a udržovat vysokou přesnost. Autodiagnostika zabraňuje náhlým poruchám zařízení, zkracuje prostoje zařízení, zabraňuje zbytečné výměně nefunkčních dílů a snižuje počet hodin práce údržby.

Údržba založená na čase

Údržba na základě stavu

Simulátor dávky rentgenového záření

Při provádění rentgenových kontrol se mnoho lidí obává rizika selhání součástek v důsledku vystavení záření. Rentgenové kontrolní zařízení Saki je vybaveno simulátorem dávky záření, který předpovídá dávku záření pro každou oblast a optimalizuje tak podmínky zobrazování. Rentgenové záření je ozařováno pouze během zobrazování, čímž se minimalizuje ozáření.

Specifikace

Model	3Xi-M110
Velikost (Š)×(H)×(V) mm	1380×2150×1500
Rozlišení	8μm-38μm
Odstup DPS	Nahoře: 60mm Dole: 40mm
Požadavek na elektrický proud	Trojfázový ～200V +/-10%, 50/60Hz
Rentgenová trubice	110kV 30W, uzavřený rentgenový zdroj
Unik rentgenového záření	0.5μSv/h nebo méně
Velikost DPS (Š) x (D) mm	50 x 120 – 360 x 330 50 x 120 – 360 x 510 *