SAKI 3D-AOI

Systémy 3D-AOI od Saki Corporation jsou plně kompatibilní jak s SMT, tak i s procesy osazování skrz otvor, a splňují všechny požadavky na kvalitu pro složité inspekční cíle. Tyto systémy umožňují inspekci vícevrstvých tištěných spojů a desek s kombinací extrémně malých a vysokých komponent. Rozlišení kamery a osvětlení lze přizpůsobit, aby vyhovovalo libovolnému výrobnímu prostředí nebo produktové řadě.

Štítky : AOI SPI & X-RAY | SAKI
SAKI_logo

3D Automated Optical Inspection Systems

Saki 3D-AOI systémy poskytují nejrychlejší inspekční rychlosti v průmyslu díky kamerám s rozlišením 8μm a 15μm, dosahující rychlosti až 4,500mm²/sec a 7,000mm²/sec. S vysokorychlostním zpracováním obrazových dat a plnou optimalizací hardwarové operace a zpracování obrazu díky softwaru vyvinutému interně, tyto systémy minimalizují čekací dobu. Možnosti rozšíření zahrnují kupolové osvětlení, boční kameru, a Z-osu, čímž umožňují inspekci široké škály DPS s jedním inspekčním strojem.

SAKI_machine_3D_SPI

Vysoké rozlišení

  • Kvalitní snímky s vysokým rozlišením jasně zobrazují nejmenší součásti
  • Dosahuje celkové kontroly – od extrémně malých dílů až po nejvyšší komponenty

Snímky ve vysokém rozlišení zobrazující drobné součástky a plošné spoje s vysokou hustotou v úžasné čistotě

3D-AOI dokáže přesně kontrolovat řadu dílů s mimořádně jasným obrazem, kontroluje součástky o rozměrech 0402 mm a 0201 mm a také detailně kontroluje součástky s úzkou roztečí součástek IC a úzkými ploškami.

AOI_200-200-8um

Nové AOI

0402mm součástka zachycená na 3Di-LS3 / 8µm

AOI_200-200-18um

Konvenční AOI

Dosažení nemožného – snímky s vysokým rozlišením a rozšířeným rozsahem měření výšky

3D-AOI si zachovává vysoké rozlišení a zároveň rozšiřuje rozsah měření výšky, čímž dosahuje komplexní kontroly jak extrémně malých, tak vysokých komponent. Rozsah měření výšky je až 25 mm pouze s kamerou s rozlišením 8 µm / 15 µm a v kombinaci s volitelnou osou Z jej lze rozšířit až na 40 mm.

SAKI_AOI_THT_SMT

Vysoké komponenty s procesem SMT

SAKI_AOI

Lisované komponenty

Nejrychlejší v tomto oboru

  • Provádí kontroly nejrychleji ve své třídě
  • Vysokorychlostní zpracování obrazových dat bez stresu

Bezkonkurenční doba cyklu SAKI AOI

Využijte rychlosti 4 500 mm²/s s 8µm kamerou a 7 000 mm²/s s 15µm kamerou.
Díky schopnosti zpracovávat součásti o velikosti pouhých 0402 mm je 15µm kamera ideální pro velkosériové výrobky a výrobky, u nichž je rychlost zásadní.

SAKI_8um-camera
SAKI_15um-camera

Kombinované součty doby zachycení a kontroly se vzorkem velikosti A5 (150 mm x 214 mm) (doba kontroly se může lišit v závislosti na stavu vzorku).

Vysokorychlostní zpracování obrazových dat

Zobrazování, zpracování obrazových dat a kontrola probíhají paralelně – výsledkem je téměř nulová čekací doba.
Provoz hardwaru a zpracování obrazu jsou plně optimalizovány díky vlastnímu vývoji softwaru na míru.

Škálovatelnost

  • K dispozici je více možností, včetně: osvětlení kopule, boční kamery, osy Z
  • Rozlišení kamery lze přepínat on-site

Možnost upgradu umožňuje provádět různé kontroly desek pomocí jediného kontrolního stroje

Upgrady umožňují neustále aktualizovat výkon a širší rozsah použití kontroly jedinou jednotkou.

Kopulové osvětlení

SAKI_AOI_dome_lightning

Kontrola tvaru pájky

Boční kamery

SAKI_AOI_side_cameras

Kontrola pájení částí zadní strany elektrod a konektorů, kontrola můstků

Osa Z

SAKI_AOI_Z-axis

Kontrola vysokých součástek, kontrola desek se směsí malých a vysokých součástek, kontrola pájky v blízkosti povrchu desky.

Přepínání rozlišení kamery na místě

Rozlišení i rychlost lze přepínat podle cíle kontroly a požadavků výroby.
Přepnutí lze provést za méně než 90 minut – včetně kalibrace na místě.

SAKI_3D-AOI_camera_change

(factory-installed options)

Specifikace

Rozměry M L XL
Model 3Di-MS3 3Di-LS3 3Di-ZS3
Velikost [Hlavní tělo]
(Š) x (H) x (V) mm
850×1430×1500 1040×1440×1500 1340×1440×1500
Rozlišení 8μm, 15μm
Odstup DPS mm Nahoře: 40, Dole: 60 *1
Požadavek na elektrickou energii Jednofázové ~ 200-240V+/-10%, 50/60Hz
Velikost DPS
(Š)×(D) mm
50 x 60 – 330 x 330 *2 50 x 60 – 500 x 510 *3 50 x 60 – 686 x 870

*1 Pro duální režim je spodní volný prostor na DPS 50 mm
*2 Pro duální režim je velikost DPS 50 × 60〜320 × 330
*3 Pro duální režim je velikost DPS 50 × 60〜320 × 510

Spolupráce M2M se strojem Pick-and-Place

Stroje Saki AOI jsou vyvinuty pro komunikaci M2M se všemi hlavními výrobci strojů pro povrchovou montáž.
AOI poskytuje zpětnou vazbu stroji pro povrchovou montáž ohledně polohy montáže, čímž výrazně posiluje zajištění kvality.

SAKI_AOI_M2M_AOI-mounter

Zpětná vazba z AOI na stroj pro povrchovou montáž

SAKI_AOI_mounting_position_correction

Korekce polohy umístění

Celkové řešení sestavy Saki

3D-AOI společnosti Saki využívá společnou platformu s 3D-SPI a 3D-CT-AXI. Celý proces je konzistentní – od kontroly pájení po tisku pomocí SPI až po kontrolu namontovaných komponent.

SAKI_total-inspection-line-solution

Řešení pro kontrolu vkládání

Společnost Saki nabízí širokou škálu kontrolních řešení vhodných pro vysoké vložené součástky, jako je kontrola charakteru a polarity vysokých součástek a současné měření pájky na desce a výšky vysokých součástek. (S možností osy Z)

SAKI_AOI_Zaxis-move

Kontrola polarity vysokých komponent a OCR

SAKI_AOI_height_range

Současné měření výšky pájeného materiálu a výšky pájky

Řešení pro kontrolu pájení na zadní straně

3D-AOI automatizuje kontrolu pájení a podporuje pájení vlnou, ponorem a selektivní pájení.
Automatizace zaručuje konzistentnější kvalitu než vizuální kontrola, zlepšuje proces kontroly pájení a šetří pracovní sílu.

Algoritmus kontroly pájení THT

Pomocí 3D informací pokrývá jeden algoritmus všechny potřebné kontrolní položky, jako je výška vývodu, výška pájecího otvoru a kontrola můstků.

SAKI_AOI_THT_back-side_inspection

Systém ECD (Extra Component Detection) nepřehlédne žádné spadlé předměty ani přebytečné díly

Generováním statistických výběrových dat z přibližně deseti snímků bez vad lze automaticky detekovat vady, jako jsou neočekávané přebytečné součástky, pájecí kuličky a prach na desce. I bez připravených vzorků lze vady, jako jsou pájecí kuličky, detekovat pomocí konstrukčních dat a prahových informací.

SAKI_AOI_ECD_extra_component_detection

Zaujal vás tento produkt?

Zajímá vás více informací o tomto produktu?
Kontaktujte nás a rádi s vámi probereme vaše potřeby.