FUJI sFAB-D

Součástky nepravidelného tvaru se zpravidla vkládají ručně, protože existují problémy s tím, jaký se má použít obal, a omezení týkající se velikosti součástek, které lze zpracovat pomocí strojů SMT. Existují však problémy, při kterých ruční vkládání způsobuje odchylky v kvalitě a pracovní době. Z tohoto důvodu roste poptávka po automatizaci.
Víceúčelový automatizovaný výrobní stroj sFAB-D flexibilně podporuje různé velikosti a tvary a automatizuje procesy vkládání, které se provádějí ručně, čímž zajišťuje stabilní kvalitu a výrobu.

Štítky : FUJI | Osazovací automaty

FUJI sFAB-D: Revoluce v automatizaci vkládání součástek

Stroj FUJI sFAB-D představuje pokročilé řešení pro automatizaci vkládání atypických dílů, které se tradičně vkládají ručně kvůli výzvám spojeným s balením a omezením velikosti součástek, které lze zpracovat pomocí SMT strojů. Tato výrobní jednotka se vyznačuje schopností flexibilně podporovat široký rozsah velikostí a tvarů dílů, od součástek s vývody až po velké atypické součásti. Automatizací ručně prováděných procesů vkládání sFAB-D zajišťuje konzistentní kvalitu a výrobu. Klíčovým prvkem je jeho schopnost podporovat velké a těžké díly, které jsou nad rámec možností jiných vkládacích strojů, což umožňuje automatizaci široké škály montážních procesů s lepší stabilizací času práce a kvality.

Mezi hlavní přednosti patří jedinečné funkce pro minimalizaci odpadu tím, že umožňují úpravy pro variace ve výrobních šaržích a tolerancích součástek, což výrazně snižuje množství zmetků. Dále eliminuje chyby při vkládání díky kontrolám vkládání a orientace, a nabízí schopnost upravovat se pro variace v panelech přímo na stroji. V případě, že vznikne chyba při vložení kvůli nepřesnostem výrobních otvorů, umožňuje editace na stroji uživatelům okamžitě zkontrolovat a opravit pozici vkládání. sFAB-D je navržen pro rychlou adaptaci na změny ve výrobě díky snadné výměně jednotek, jako jsou hlavy, podavače a zásobníkové jednotky, což usnadňuje rychlé přechody na nové výrobní modely a umožňuje krok za krokem přechod k úplné automatizaci prostřednictvím postupných investic

PDF FUJI sFAB-D

FUJI sFAB-D – Bezkonkurenční rozsah podpory dílů

Pomocí různých typů manipulačních nástrojů, hlav a jednotek pro zásobování dílů umožňuje sFAB-D manipulaci s velkými a těžkými díly, které nelze zpracovat na jiných vkládacích strojích. Je možné automatizovat širokou škálu montážních procesů, které využívají ruční vkládání, a stabilizovat pracovní dobu a kvalitu.

Nástroje pro manipulaci s různými typy dílů

Pomocí trysek a sklíčidel dokáže sFAB-D zpracovávat různé typy a tvary dílů, od dílů lichých tvarů se složitými tvary až po velké díly, stejně jako standardní díly a díly pro všeobecné použití.

Trysky pro nabírání a manipulaci s díly
Díly se manipulují zvedáním pomocí horního povrchu dodaných dílů. K dispozici jsou trysky kulatého a obdélníkového typu. Protože je povrch hubice pro nabírání vyroben z pryžového materiálu, snižuje se náraz na díly při nabírání a zabraňuje se pádu těžkých dílů. To umožňuje stabilní přepravu dílů.

Otočná tryska, která může manipulovat s díly dodávanými bokem.
Tato tryska odebírá dodané díly s vývody směřujícími do strany a vkládá díly do panelů otočením dílů tak, aby vývody směřovaly dolů.

Univerzální sklíčidlo, které podporuje širokou škálu velikostí dílů
Stejné tělo sklíčidla lze použít změnou kombinace drápů, lokátoru a polohy upevnění. Proto je možné okamžitě zahájit výrobu s novými díly.
K dispozici jsou také sady nástrojů, což jsou sady často používaných drapáků a lokátorů. Tyto sady umožňují manipulaci s přibližně 80 % (*) dílů pro všeobecné použití. (*Interní šetření společnosti Fuji)

Kompaktní a lehké hlavy, které lze snadno vyměnit

Společnost Fuji nabízí řadu hlav, které pokrývají oblast od vysokorychlostní přepravy malých dílů až po přepravu velkých dílů. Tyto hlavy účinně a spolehlivě přepravují trysky a sklíčidla pro manipulaci s díly.

Dvojitý držák

Dvojitý držák se používá, když se ve stroji používají dvě hlavy postavené vedle sebe. Současná přeprava a krátká doba výměny nástrojů zkracuje výrobní čas, a tím výrazně zvyšuje produktivitu.

Například při použití kombinace hlavy sH02 a hlavy H08 lze zkrátit výrobní čas o 40 % (*) ve srovnání s výrobou pouze s hlavou sH02. (*Interní šetření společnosti Fuji)

Vysokorychlostní přeprava malých dílů – hlava sH08
Tato rotační hlava dokáže na jedné hlavě manipulovat s 8 díly najednou a přepravuje malé díly vysokou rychlostí.

Podpora pro díly od malých po velké – hlava sH02
Tato hlava dokáže zpracovávat 2 díly na jedné hlavě současně a podporuje díly od malých po velké.
Tato hlava je vhodná při montáži různých typů dílů.

Vysoce účinná hlava pro velkoobjemovou výrobu s velkým množstvím dílů – hlava sOF
Šířku upnutí lze libovolně volit posunem drápků pomocí motoru. Proto tato hlava snižuje četnost výměny nástrojů a je účinná pro zvýšení produktivity při výrobě s vysokým množstvím dílů a malým objemem.
Je možné měnit upínací sílu pomocí regulace krouticího momentu a používat upínací trysky a sklíčidla pro vedení dílů. Proto lze podporovat širokou škálu typů dílů.

Zásobovací jednotky, které automatizují ruční práci

Automatizace ruční práce se dosahuje použitím zásobovacích jednotek, které podporují balíčky pro páskové díly, díly na zásobnících a volné díly, a zásobovacích jednotek, které automaticky ohýbají a stříhají vodiče.

Různé typy podavačů

Máme širokou škálu podávacích jednotek, které podporují díly s páskou a díly dodávané v zásobnících.

Procesy před vložením dílů s vývody

Automatizací procesů ohýbání a řezání, které se u dílů s vývody provádějí ručně, je možné dosáhnout stabilní kvality a zkrátit pracovní dobu.

Jednotka zásobníku, která dodává velké díly

Dodávky dílů bez zastavení výroby – sMTU-LT2

Zásobníková jednotka má horní a dolní zásobník a může dodávat díly během výroby, takže nedochází k žádným prostojům.

Snížení frekvence dodávek dílů s podporou velkých zásobníků – sMTU-XL

Množství dílů, které lze dodat pro jednu zásuvku zásobníku, se výrazně zvýšilo. To umožňuje snížit frekvenci dodávek dílů až na šestinu (*) oproti běžným jednotkám.
* V porovnání s předchozím modelem

Automatická dodávka volných dílů

Vkládání volných dílů, které nejsou uspořádány v páskách nebo zásobnících, je možné automatizovat dodáváním těchto dílů tak, jak jsou, aniž by bylo nutné provádět další práce.

Spolehlivé indexování dílů a snadná výměna – BPU2

Ten může dodávat 5 typů volných dílů. Výměna je snadná, protože se vyměňují pouze nosné části.

Vysoce kvalitní vkládání

Zpracování před a po vložení přináší spolehlivé a vysoce kvalitní vkládání dílů.

Vkládání ve správném směru. Kontrola směru před a po odebrání

Před vyzvednutím

Směr dodávky se kontroluje zobrazením horní části dílu před jeho vyzvednutím. Po vyzvednutí se nástroj otočí, aby se korigoval směr dílu. Tím se zabrání tomu, aby byly díly vkládány nesprávným směrem.

Po vyzvednutí

U dílů, u nichž lze směr určit ze spodní části dílu, se směr určí po vizuálním zpracování vývodů a díl se vloží ve správném směru.

Spolehlivá manipulace s díly, přesné vkládání

Radiální díly

Sklíčidla pro upevnění radiálních dílů drží vodicí části dílů. Tím je zajištěna stabilita roztečí vývodů a přesné zasunutí.

Axiální díly

Sklíčidla pro upínání dílů, která nesou axiální díly, manipulují s díly tak, že upínají díl, zatímco jsou vodiče dílu uloženy v drážkách na kleštinách, a využívají tahu vodičů dílu.

Různé vzory osvětlení. Rozpoznávání obrazu s vysokou přesností

Zobrazením a zpracováním vidění špiček vývodů dílů pomocí bočního osvětlení je možné posunout polohu vývodů a zkontrolovat, zda nejsou ohnuté. To umožňuje stabilní vkládání.

Kontroly vkládání a spojování pro udržení vysoké kvality

Kontrola vložení dílu

Tato funkce slouží ke kontrole, zda byl díl vložen na základě rozdílu mezi skutečným zdvihem osy Z a zdvihem potřebným pro úspěšné vložení.
Kromě toho se během operace stříhání a sevření provádí kontrola vodivosti, aby se ověřilo, zda byl díl vložen správně.

Proces zabraňující převrácení dílů po vložení

Střih a sevření

Vloží se díl s vývody a vývody se odříznou a přichytí zespodu panelu. Tím se zabrání tomu, aby vložený díl přepadl nebo vypadl. Směry ohybu vývodů jsou ohyb dovnitř, ohyb ven a N ohyb.

Stejně jako díly s vývody, lze konektory lehce upevnit ohnutím kovových destiček, které vyčnívají ze spodní části panelu (*).

* Existují omezení týkající se tloušťky kovových desek.

Nastavovací funkce pro přesné zasunutí. Nastavení souřadnic umístění

V některých případech se velikost skutečného panelu, na který se mají díly vkládat, liší od rozměrů na výkrese. Z tohoto důvodu je stroj vybaven funkcemi pro přesné nastavení polohy vkládání. To se provádí kontrolou skutečných pozic vkládání na ovládacím panelu.

Dosažení plné automatizace krok za krokem

I když začínáte od nejjednodušších automatizovatelných procesů, je možné postupnými investicemi dospět k plné automatizaci. Změny výrobního modelu jsou podporovány změnou jednotek.
Proto se lze vyhnout nadměrným investicím do zařízení.