FUJI NXTiii
Osazovací stroje NXT III od společnosti Fuji představují špičku v technologii osazování. Jsou navrženy tak, aby poskytovaly výjimečnou flexibilitu, rychlost a přesnost, což je činí ideálním řešením pro různorodé výrobní požadavky. Díky modulární konstrukci a široké škále osazovacích hlav mohou tyto stroje snadno zvládat vše od velkých desek PCB až po drobné součástky s vysokou přesností.
Osazovací stroje NXT III: Přelom v osazovací technologii
Jednou z klíčových výhod nové generace osazovacích strojů je dosažení nejvyšší rychlosti osazování v historii série díky použití pokročilých XY robotů s lineárními motory. Tato inovace znamená značné zlepšení v produktivitě na jednotku plochy, což otevírá prostor pro zvýšení celkové efektivity výrobních procesů. Kromě toho rozšířená schopnost stroje zpracovávat velké konektory, těžké díly a velké panely, které se snadno ohýbají, při zachování kompaktní velikosti stroje umožňuje flexibilní a širokou škálu výrobních operací. Tato všestrannost a schopnost rychlé adaptace na změny v produkci činí tento stroj ideálním řešením pro dynamické výrobní prostředí současné éry.
FUJI NXTRIII: Inovace pro efektivní a flexibilní výrobu
- Modulární design: Umožňuje snadnou konfiguraci a rozšíření stroje podle potřeb výroby.
- Vysoká přesnost: Přesné umístění součástek díky pokročilé technologii osazovacích hlav a vylepšenému vizuálnímu systému.
- Rychlost: Jedny z nejrychlejších osazovacích strojů na trhu, což zvyšuje výrobní kapacitu.
- Flexibilita: Schopnost zpracovávat širokou škálu součástek od malých chipů po velké konektory.
- Snadná údržba: Design stroje a softwarové rozhraní usnadňuje pravidelnou údržbu a minimalizuje výpadky.
- Inteligentní software: Pokročilý software podporuje efektivní plánování výroby a optimalizaci procesů.
- Rozsah součástek: Schopnost osazovat součástky od velmi malých velikostí (např. 0201 inch) až po velké komponenty.
- Osazovací přesnost: Vysoká přesnost umístění s tolerancí v řádech mikrometrů.
- Kapacita podavačů: Podporuje vysoký počet podavačů pro maximální flexibilitu při změnách v produkci.
- Rychlost osazování: Maximální rychlost osazování závisí na konfiguraci stroje, s možnostmi rychlého zpracování pro vysokovýkonnou výrobu.
- Rozhraní: Uživatelsky přívětivé rozhraní s možností integrace do výrobních systémů pro automatizované řízení procesů.
Osazovací stroje NXT III tak představují komplexní řešení pro automatizovanou výrobu, které splňuje požadavky na vysokou flexibilitu, efektivitu a kvalitu v dnešním dynamickém výrobním prostředí.
Konfigurace linek podle účelu
Moduly, hlavy a napájecí jednotky lze libovolně kombinovat, takže lze vždy sestavit optimální konfiguraci linky změnou konfigurace podle změn typu dílu a modelu výrobku.
Hlavy lze snadno vyměnit
Hlavy lze snadno vyměnit bez použití nářadí.
Hlavy jsou lehké, a proto je může obsluha stroje snadno vyjmout, když potřebuje provést údržbu nebo odstranit potíže při řešení problémů.
Jednostranný provoz
Při dodávce a výměně dílů se urazí jen krátká vzdálenost, což umožňuje jednoduchou pracovní cestu, která nevyžaduje nadměrné úsilí ani čas.
Výrobní linky lze libovolně konfigurovat do uspořádání, jako jsou linky ve tvaru U nebo back to back.
Údržba offline pro maximalizaci provozuschopnosti výroby
Protože výměnu jednotek, které vyžadují údržbu, za jednotky, které jsou plně udržované, lze provádět na úrovni obsluhy, lze také výrazně zkrátit prostoje. Údržbu vyjmutých jednotek lze provádět offline, zatímco výroba stále běží.
Správa ID
Hlavy, trysky a podavače jsou spravovány pomocí ID.
V databázi jsou uloženy podrobné výrobní údaje o materiálech a zařízeních, které se používají pro řízení linky, správu údržby a sledovatelnost.
Automatická kalibrace
Po výměně hlavy obsluha jednoduše stiskne tlačítko START. Hlavy se ve stroji automaticky zkalibrují, takže výroba může pokračovat.
Vysoká kvalita Osazování
Udržování vysoké úrovně kvality všech umístění. Kontrola poškozených, chybějících a obrácených součástek.
Kontrola elektrických vlastností (kontrola LCR) dílů čipů
Kontrolní jednotka LCR kontroluje elektrické vlastnosti pasivních součástí (indukčních cívek, kondenzátorů a rezistorů) před jejich umístěním. Tím se zabrání umístění dílů s nesprávnými vlastnostmi, které nelze zkontrolovat na základě vnějších kontrol.
Umístění s nízkým dopadem
Nadměrnému tlačení směrem dolů a umisťování dílů nad panel lze zabránit tím, že se výška dílu měřená pomocí IPS promítne do umisťovací plochy určené na základě velikosti deformace panelu.
Navíc tryska s nízkým nárazem originální konstrukce Fuji může zabránit zhroucení pájky a prasknutí dílů.
3D kontrola koplanarity, která odstraňuje vadné díly
Všechny díly jsou před umístěním zkontrolovány, aby se zajistilo, že na dílech, jako jsou konektory a čipy integrovaných obvodů, nejsou žádné pokřivené svorky nebo vodiče, které by mohly způsobit špatnou konektivitu a zabránit použití vadných dílů. Je také možné zkontrolovat, zda nechybí výčnělky na dílech BGA a CSP, které nelze zjistit po umístění dílu.
Kontrola deformace panelu
Deformace panelu je před umístěním automaticky měřena laserovým senzorem. Umístění se provádí pouze u panelů, které jsou v rámci nastavené tolerance, takže vadné panely jsou zastaveny dříve, než mohou být vyrobeny.
Vysoce kvalitní umístění s vysokou hustotou při nejvyšší rychlosti
Umístění dílů s velmi vysokou hustotou 0201 (008004″) je podporováno kamerami a jednotkami se standardní specifikací. Polohování je korigováno při každém následujícím snímání dílu, takže velmi malé díly lze umístit s jemnými roztečemi při nejvyšší rychlosti.
Vysoká produktivita
Budování výrobních linek s flexibilitou pro různé typy výroby.
Vložením speciálních hlav a jednotek do stroje lze provádět specifické procesy, jako je nanášení lepidla a přenos tavidla, inline. To přispívá ke snížení počtu neúplných výrobků a odstraňuje potřebu investovat do vyhrazeného zařízení.
Široký rozsah trysek
67 200 cph/㎡ - nejlepší světová produktivita na podlahovou plochu
Plošná produktivita strojů je nesmírně důležitá při posuzování produktivity celého závodu. NXT III je špičkové řešení pro umisťování, které je rychlé a nezabírá mnoho místa, což umožňuje získat nejlepší produktivitu z omezené podlahové plochy.
Hlava DX podporující různé typy dílů
Podpora pro umístění různých dílů
Systém NXT III vyhovuje požadavkům na umisťování různých typů dílů, od standardních až po velké a liché díly, a to díky manipulaci s díly různými metodami, jako je umisťování velkých konektorů s přítlakem nebo dílů s kontrolou přítlaku svorky.
Modul M6 IIIL, hlava H12L
Řízení zátěže v reálném čase
S tím, jak se díly stále zmenšují, ztenčují a zlehčují, roste kromě přesnosti umístění také požadavek na nízkou náročnost na dopad.
Kombinace hlavy H12L s modulem M6 IIIL umožňuje řídit zatížení během umisťování v reálném čase. To znamená, že díly lze umisťovat vždy se stejným zatížením bez ohledu na stav panelu, což zabraňuje poškození dílů.
M3 IIISE
17% nárůst výkonu
Rychlost operací, které se často používají ve skutečné výrobě, byla intenzivně zvýšena, čímž se oproti předchozím modelům zvýšila propustnost o 17 %.
Modul M3 IIISE je efektivní pro desky s modulárními díly, desky chytrých telefonů a další podobné desky, které mají vysokou hustotu osazení díly.
Zaujal vás tento produkt?
Zajímá vás více informací o tomto produktu? Kontaktujte nás a rádi s vámi probereme vaše potřeby.